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La galvanoplastia utiliza una carga eléctrica para unir iones metálicos a la superficie de un producto o componente que el cliente solicite.
Este proceso se puede utilizar para recubrir una pieza con materiales como aleaciones de níquel, plata, paladio, oro, cobre, zinc y otros más.
Tiene una amplia gama de aplicaciones para mejorar la durabilidad y otras propiedades de sus components, teniendo en cuenta que su principal obetivo es prevenir la corrosion y dar mayor durabilidad a la parte chapada.
El acabado en zinc es una de las aplicaciones más frecuentes de la galvanoplastia.
Su propósito principal es brindar una capa protectora a los accesorios metálicos como sujetadores, pernos, tuercas y piezas de automóviles.
El zinc puede evitar que el hierro y el acero subyacentes se corroan.
También puede mejorar la apariencia de los componentes metálicos dándoles una gama de colores y brillo y un brillo elegante.
Electroplating se especializa en la aplicación de acabados de aleación de zinc de alto rendimiento.
Estos acabados de aleación proporcionan protección superior contra la corrosión, la demanda de mayor calidad, mayor duración, recubrimientos más resistentes a la corrosión en industrias como la automoción y los componentes eléctricos han impulsado el desarrollo de estos acabados.
Níquel es un proceso que utiliza una corriente eléctrica para recubrir un material conductor, generalmente de metal, con una fina capa de níquel.
Otros metales utilizados para la galvanoplastia incluyen acero inoxidable, cobre, zinc y platino.
El niquelado no electrolítico se utiliza para depositar níquel sin el uso de corriente eléctrica.
El cromado duro es un proceso de galvanoplastia en el que el cromo se deposita a partir de una solución de ácido crómico.
El espesor del cromado duro varía de 2 a 250 µm
El óxido negro o ennegrecimiento es un recubrimiento de conversión para materiales ferrosos, acero inoxidable, cobre y aleaciones a base de cobre, zinc, metales en polvo y soldaduras de plata.
Se utiliza para agregar una resistencia leve a la corrosión, mejorar la apariencia y minimizar el reflejo de la luz.
El estañado se proporciona en dos tipos generales de depósitos, brillante y mate.
Ambos pueden obtenerse de un baño alcalino o ácido.
El cromado decorativo es el proceso de depositar una fina capa de cromo sobre componentes niquelados como acabado decorativo (brillante).
La función de la fina capa de cromo es evitar que el níquel se oxide o empañe.
La superficie de níquel mantiene su acabado deseado por más tiempo, aumenta su capacidad de uso, proporciona otra capa de protección y un proceso de limpieza más simple.
El Cobrizado de cobre es el proceso de depositar una capa de cobre sobre varios metales con fines funcionales y decorativos.
El cobre puede producir un acabado mate, pulido, semibrillante, brillante o satinado y se utiliza para revestir metales con fines que van desde la automoción hasta la medicina.
El cobre es un elemento químico con una alta conductividad térmica y eléctrica y es antibacteriano, resistente, dúctil y no magnético.
El baño de plata implica sumergir el sustrato en un baño de iones de plata.
Después de pasar una corriente eléctrica a través de la solución, los iones se depositan en la superficie de la pieza, cubriéndola con el metal elegido, en este caso, plata.
Electroplating recomienda para mayor protección contra la corrosión, se aplican cromatos trivalentes sobre el zinc.
Los cromatos trivalentes son revestimientos de conversión química que añaden protección y color.
El sustrato metálico participa en la reacción de revestimiento y se convierte en un componente del revestimiento.
La colaboración tiene un efecto profundo en las propiedades del revestimiento.
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La colaboración tiene un efecto profundo en las propiedades del revestimiento.
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La colaboración tiene un efecto profundo en las propiedades del revestimiento.
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